1.平臺概述

1.概述

安科瑞電子行業(yè)PCBA加工廠能源管控平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析，為企業(yè)加強能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

1.1.適用場合

鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、

化學原料以及機電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。

1.2.用戶需求

傳統(tǒng)工廠現(xiàn)狀

1. 未建立計量結(jié)構(gòu)，計量點位不全

2. 用能指標不能分解到人

3. 缺乏全生產(chǎn)流程用能計量和分析

4. 人工抄表和統(tǒng)計分析，費時費力，效率低下

5. 不能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)分別統(tǒng)計用能數(shù)據(jù)

6. 能源轉(zhuǎn)換效率，設(shè)備能效，單耗數(shù)據(jù)缺失，缺乏節(jié)能降耗評估基準

   工廠用戶需求
   

● 確定合適的計量點位，讓能耗有人管理。

● 量化能效考核kpi，用數(shù)據(jù)說明問題。

● 發(fā)現(xiàn)用能浪費

● 用數(shù)據(jù)指明節(jié)能方向

● 用數(shù)據(jù)保障高效運行

● 技改后有相適應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)核算節(jié)能效益

●準確評估光伏發(fā)電等新能源裝機量，避免過度投資。

● 電子行業(yè)PCBA加工廠能源管控平臺為未來可能應(yīng)用的充電樁、儲能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。

2.實現(xiàn)目標

能源管理節(jié)能:

便于能源管理體系“PDCA"的實施，建立能源基準，找出影響能耗與能效的相關(guān)參數(shù)；精細化能源管理，可對部門、車間、班組等進行能源績效考評，提升員工節(jié)能降耗意識，約束行為習慣。照明和空調(diào)的遠程控制，避免浪費。

運維管理節(jié)能:

設(shè)備運維前后能效存在差異，根據(jù)能效變化數(shù)據(jù)進行維護保養(yǎng)；改變原有的設(shè)備能用則用的理念，找出設(shè)備老化和能效的關(guān)系，從能效水平角度重新定義設(shè)備使用壽命。

生產(chǎn)調(diào)整節(jié)能:

各同類同型設(shè)備因運行時長、廠家制造水平等不同而運行能效也不同，高能效設(shè)備優(yōu)先安排生產(chǎn)；

指明節(jié)能方向:

通過能效指標對標發(fā)現(xiàn)與先進指標的差距；以時間維度，通過用能設(shè)備之間耗電情況比對發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)場；通過能源評估報告找到技改措施。